DMC型系列脈沖袋式除塵器"是解決大氣污染的一種有效設(shè)備，主要用于凈化含有粉塵的空氣，它具有處理能力大、工作穩(wěn)定、凈化、維修工作量小等優(yōu)點。該產(chǎn)品以12個濾袋為一組，主要品種有:24袋，36袋、48袋、60袋、72袋、84袋、96袋、108袋、120袋等九種
HMC系列脈沖單機除塵器是該公司消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品經(jīng)改進后設(shè)計而成的小型袋式除塵器。除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠的優(yōu)點。廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化。

本系列除塵器共有六個規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式(無灰斗)B型二種。其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用耐溫橡膠條密封，除塵器嚴密不漏風。
除塵器的工作原理如下:含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，在反向氣流的作用下，濾袋突然膨脹，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉)，粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復正常工作。

一， 除塵器，布袋式除塵器，袋式除塵器
二， 產(chǎn)品簡介:
低壓脈沖噴吹長袋除塵器是在總結(jié)各種袋式除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、袋式除塵器。它采用離線低壓脈沖噴吹清灰技術(shù),防止了粉塵再附與失控問題,增強了濾袋的清灰效果,提高了過濾速度,節(jié)省清灰能耗和延長濾袋的壽命。除塵器采用PLC可編程序控制器,自動控制清灰、輸灰的全過程。因此,該除塵器是一種處理風量大、清灰效果好、除塵、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。二 靜電除塵器，電除塵器,電除塵; 堿回收爐電除塵器
工作原理:本除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時,含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進入出風倒,由排風口排出。隨著過濾的不斷進行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力隨之上升。當設(shè)備阻力上升到一定值時,應進行清灰操作,清除濾袋表面的積灰。

包裝及出廠的檢查
環(huán)保生產(chǎn)的廢氣處理設(shè)備及相關(guān)配套設(shè)施出廠前已經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢驗，合格后方可出廠。因此，客戶在收到設(shè)備后，不需要拆卸和重組組裝好的部件，而是需要根據(jù)清單檢查核心設(shè)備和附件是否完整。
一、在安裝準備階段檢查和檢查設(shè)備，以便安裝過程能夠順利進行。在運輸或開箱過程中，如果發(fā)現(xiàn)油漆和防銹層損壞，應進行必要的修理。安裝時，不能在設(shè)備表面進行電焊、氣割等操作，以確保內(nèi)部 結(jié)構(gòu)不被損壞。
二、在安裝、管道、儀表等項目的試運行準備階段完成后，及時進行工作臺清潔工作。
三、廢氣處理設(shè)備的啟動試驗應在運行準備階段和調(diào)試階段完成后進行。
四、日常運行階段準備、測試進入正常運行階段后，操作人員每天要定期檢查設(shè)備現(xiàn)場，結(jié)果如實記錄，連同運行記錄一起給予匯總，作為定期維護數(shù)據(jù)。

日常維護與保養(yǎng)
所有和濾袋有關(guān)的維護都可以在凈化室進行，除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋等的檢查和更換。除塵器有檢修平臺，用于檢查和維護有關(guān)清灰系統(tǒng)，電控設(shè)備，閥門。
作為維護的程序，須周期性地檢查以促進，無故障操作，每天對各個倉室壓力降，閥，氣缸和進出風閥門的操作進行一次巡環(huán)檢查，并做出記錄。
每周對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進行觀察，確認清灰循環(huán)，進出風閥門的操作和PLC操作正常，檢查門密封情況檢查。
每月對所有的進出風閥門控制器，電磁閥，行程開關(guān)，電機和設(shè)備按其操作功能進行詳細檢查。

布袋除塵器作為除塵設(shè)備已經(jīng)有一個世紀的歷史了。在國外，布袋除塵器應用于燃煤電站鍋爐已經(jīng)有二三十年的歷史，并取得了良好的使用效果。目前。布袋除塵器在電站鍋爐上已經(jīng)得到了廣泛的應用。如在澳大利亞的新南威爾斯州的電站鍋爐中，80%已經(jīng)采用布袋除塵器。而且有些國家也已對原有的電除塵器進行了改造。在我國，布袋除塵器在冶金、建材、化工、筑路等行業(yè)中應用廣泛。我國也于20世紀80年代初在燃煤電站鍋爐上嘗試使用布袋除塵器，但由于當時對技術(shù)掌握不夠、同時也受當時客觀條件的限制，出現(xiàn)濾袋壽命短、堵灰、燒袋、故障率高、影響機組安全運行等問題而未能成功，但卻為布袋除塵器在燃煤鍋爐上的應用和發(fā)展方面提供了寶貴經(jīng)驗。

氣箱脈沖袋式除塵器的優(yōu)勢

氣箱脈沖袋式除塵器是引進吸收美國FULLER公司技術(shù)設(shè)計制造的袋式除塵器，它能直接處理高含塵濃度氣體。氣箱脈沖袋式除塵器選用BWF濾料濾袋、進口ASCO脈沖閥及SIMENS公司PLC。整機配置精良、除塵。氣箱脈沖袋式除塵器有與煤磨的防爆型。

氣箱脈沖袋式除塵器是具有水平的袋式除塵設(shè)備，它集分室反吹和噴吹脈沖袋式除塵器的優(yōu)點為一體，克服了分室反吹的清灰動能不足，噴吹脈沖的清灰與過濾同時進行的缺陷，擴大了袋式除塵設(shè)備的應用范圍。由我公司泊頭市弘霖除塵設(shè)備有限公司開發(fā)研制的新一代氣箱脈沖袋式除塵器，具有九十年代技術(shù)水平。它集國內(nèi)外同類產(chǎn)品的精粹，結(jié)合我公司環(huán)保專利技術(shù)，有效地提高了氣箱脈沖袋式除塵器的除塵效率及運行可靠性，延長了濾袋的使用壽命，降低了操作人員的勞動強度，成為企業(yè)保護環(huán)境的佳伙伴。

選用技術(shù).
1清灰裝置

傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實踐表明前者的優(yōu)點是氣流均勻，缺點是耗氣量大;后者的優(yōu)點是耗氣量小，缺點是氣流弱小。為此可作兩個方面改進:一方面在脈沖噴吹管上增加導流裝置，加強氣流誘導作用，另一方面把濾筒上部導流風管取消，使脈沖氣流和誘導氣流同時充分進入濾筒。這樣改進后耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據(jù)計算，技術(shù)改進后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。

2 氣量分布板

濾筒除塵器的氣流分布很重要，考慮如何避免設(shè)備進口處由于風速較高造成對濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有特要求，氣流分布十分穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開孔率35%。根據(jù)計算，阻力系數(shù)<2，由此可見在氣流速度<0.8m/s的情況下，多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。