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環(huán)氧富鋅底漆配套什么面漆 在工業(yè)防腐蝕涂裝中具有的陰保護(hù)作用，特別適用于鋼結(jié)構(gòu)的重防腐蝕環(huán)境的保護(hù)
。防腐工程的涂裝當(dāng)前主要采用復(fù)合涂層，例如底漆-中間漆-面漆的結(jié)構(gòu)，每種涂裝發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，依靠綜合特性來(lái)保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)。
環(huán)氧富鋅底漆常與環(huán)氧云鐵中間漆配套涂裝，中間漆具有強(qiáng)附著力，起到過(guò)渡的作用，由于大多數(shù)面漆都有一定的酸性，酸與鋅會(huì)發(fā)生反應(yīng)生成產(chǎn)物會(huì)導(dǎo)致層間附著力變差，因此應(yīng)避免環(huán)氧富鋅底漆與防腐面漆直接使用，加涂一道中間漆可以達(dá)到更好的效果。 面漆是整體涂層防護(hù)的關(guān)鍵，對(duì)面漆的要求耐候性、裝飾性、耐溶劑性等一系列性能。
環(huán)氧富鋅底漆常用的配套面漆主要有氟碳漆、丙，烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷面漆等，此類面漆的確定都是有據(jù)可循。
涂裝項(xiàng)目的環(huán)境分析、腐蝕物類型、光照強(qiáng)度、施工工藝、防腐年限等都是非常關(guān)鍵的因素，只有經(jīng)過(guò)的剖析才能選擇出合理的涂料產(chǎn)品以及配套體系
。氟碳漆具有高耐候、自清潔的特性，保護(hù)時(shí)間長(zhǎng)久
；丙，烯酸聚氨酯漆具有成本優(yōu)勢(shì)、裝飾性、漆膜強(qiáng)韌；聚硅氧烷面漆固體含量高，揮發(fā)溶劑小，污染低。每種面漆都有其自身特有的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)結(jié)合涂裝施工和環(huán)境要求，才能判斷出選用哪種面漆較為適宜。


特點(diǎn)：

　　聚氨酯防腐涂料涂層耐磨性好、堅(jiān)韌豐滿、色澤光亮、耐油、耐水、耐沸水、耐海水、耐酸、堿鹽類腐蝕和化工大氣，并具有良好的耐候性。

　　涂裝間隔：

　　23±2℃：短2小時(shí)，長(zhǎng)3天；短6小時(shí)，長(zhǎng)24小時(shí)

　　施工表面處理：

　　噴砂除銹sa2.5級(jí)，清除前道漆膜上的油污、灰塵等所有污物，漆膜上無(wú)酸堿和水份凝結(jié)。對(duì)固化已久的聚氨酯前道漆膜，漆膜需用砂紙打毛后才能涂裝。

　　涂裝方法：

　　噴涂、刷涂、輥涂

　　安全：

　　請(qǐng)注意包裝標(biāo)簽上的安全事項(xiàng)。此外，還應(yīng)遵守有關(guān)國(guó)家或當(dāng)?shù)匾?guī)定的安全法規(guī)。避免長(zhǎng)期吸入溶劑蒸汽或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，在狹窄處或空氣不流通處施工，提供強(qiáng)力通風(fēng)，施工時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)用具。

　　用量：

　　100um厚度用量0.3千克/平米。

　　固化劑比例：100:20

　　用 途：

　　適用于鋼結(jié)構(gòu)、電廠、污水廠、交通、市政、油田、化工廠、油罐、網(wǎng)架等長(zhǎng)效防腐涂裝。



環(huán)氧富鋅底油漆是在工業(yè)中被廣泛使用的防腐油漆，其是將雙組份產(chǎn)生，對(duì)基面的保護(hù)性能強(qiáng)，下面小編來(lái)為大家介紹下環(huán)氧富鋅底油漆的性能以及施工詳解。
環(huán)氧富鋅底油漆的組成以及性能
環(huán)氧富鋅底油漆成分一是將環(huán)氧樹(shù)脂作為主要成膜物質(zhì)，鋅粉，防銹顏料，助劑等混合產(chǎn)生，成分二是固化劑，其防銹性能強(qiáng)，對(duì)基面有較好的附著能力，機(jī)械性能強(qiáng)；適合使用在化工大氣，海洋環(huán)境等防腐耐候使用；
環(huán)氧富鋅底油漆的施工詳解
1、表面處理：在施工上漆前，環(huán)氧富鋅底油漆是直接施工在基面之上，所以要處理干凈干燥便于上漆，對(duì)于鋼材基面需要采取噴砂的方式達(dá)到Sa2.5級(jí)別也可使用動(dòng)力工具處理達(dá)到St3級(jí)別，將處理后的殘?jiān)宄蓛?，有油污的部位使用試劑處理，干凈干燥后即可上漆使用；混凝土基面需要養(yǎng)護(hù)28天，將含水量降低至8%以下；
2、油漆混合：環(huán)氧富鋅底油漆作為雙組份的油漆，先將其兩個(gè)組分按照說(shuō)明比例混合，成分一進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，再將成分二加入到其中，繼續(xù)攪拌，顏色一致后即可上漆使用；
3、施工方式：施工中的常見(jiàn)方式包括噴涂，刷涂以及滾涂，需要根據(jù)施工要求以及條件等因素選擇合適的上漆方式，不要產(chǎn)生漏涂現(xiàn)象以及局部厚涂，產(chǎn)生的涂層盡量平整且均勻；
4、環(huán)境因素：施工的環(huán)境因素包括溫度，濕度以及通風(fēng)狀態(tài)等，施工溫度在5-35℃之間，相對(duì)濕度為75%以下，保持良好的通風(fēng)有利于涂層干燥，不要在雨雪霧等惡劣的環(huán)境下使用；


環(huán)氧富鋅防銹底漆
【主要組成】該產(chǎn)品是以中分子環(huán)氧樹(shù)脂、特種樹(shù)脂、鋅粉、助劑和無(wú)鉛溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為聚酰固化劑的雙組份自干涂料。
【主要特性】富含鋅粉，鋅粉的電化學(xué)保護(hù)作用使涂膜具有十分的防銹性能；漆膜硬度高；耐高溫，不影響焊接性能；干燥性能超群；高附著力，良好的機(jī)械性能。
【主要用途】主要用于鋼鐵底材防銹
【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】HG/T3668-2009
【配套用漆】各色聚氨酯漆，各色環(huán)氧面漆，各色氯化橡膠防面漆，各色丙烯，酸聚氨酯面漆，氟碳面漆
一，環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹(shù)脂、鋅粉、為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產(chǎn)品，該漆自然干燥快、耐水性能、附著力強(qiáng)、防腐蝕能力強(qiáng)等特點(diǎn)。該產(chǎn)品防腐性能、機(jī)械性能好、附著力強(qiáng)，具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù)作用。一道成膜在75um以上，可用作車間預(yù)涂底漆。其厚膜在15-25um時(shí)進(jìn)行焊接，不影響焊接性能，此產(chǎn)品也可作為各種管材、煤氣柜的防銹底漆使用。適用于儲(chǔ)罐、集裝箱、鋼結(jié)搆、鋼琯、海洋平臺(tái)、船舶、海港設(shè)施以及惡劣防腐蝕環(huán)境的底涂層等
環(huán)氧富鋅底漆是工業(yè)防腐涂裝中常用的底漆產(chǎn)品，特別適用于鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目的施工，環(huán)氧富鋅底漆屬于重防腐蝕涂料，在市場(chǎng)經(jīng)過(guò)多年的應(yīng)用表現(xiàn)出的保護(hù)特性。環(huán)氧富鋅底漆的用量非常大，涂裝鋼材、橋梁、建筑等，取得的防腐效果。
作重防腐涂層的配套底漆，有陰極保護(hù)作用，適用于儲(chǔ)罐、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、鋼管、海洋平臺(tái)、船舶、海港設(shè)施以及惡劣防腐蝕環(huán)境的底涂層等。
二、產(chǎn)品用途
環(huán)氧富鋅底漆為雙組分涂料，包括主漆和固化劑，并配套環(huán)氧稀釋劑。環(huán)氧富鋅底漆由環(huán)氧樹(shù)脂、鋅粉、助劑和溶劑組成，固化劑為聚酰胺固化劑，主漆與固化劑混合配比為19:1。

三、主要特性
1、陰極保護(hù)

鋅粉為活潑金屬，作為底漆與鐵直接接觸，在腐蝕介質(zhì)存在條件下三者形成原電池效應(yīng)，因?yàn)殇\的電位更低，更容易失去電子，將電子傳遞給鐵從而避免鐵被腐蝕，即犧牲陽(yáng)極保護(hù)陰極的電化學(xué)防腐機(jī)理。

2、緩蝕作用

鋅作為犧牲陽(yáng)極形成的氧化產(chǎn)物對(duì)涂層具有封閉作用，產(chǎn)生的鋅鹽具有一定惰性，結(jié)構(gòu)致密，能夠阻隔腐蝕介質(zhì)浸入。

3、自修復(fù)作用

環(huán)氧富鋅底漆涂層部分損傷，銹蝕不會(huì)從損傷處向周圍擴(kuò)散，加強(qiáng)了對(duì)底材的保護(hù)作用。

4、附著力強(qiáng)

在經(jīng)過(guò)噴砂或拋丸處理的鋼材表面附著力。

5、機(jī)械性能強(qiáng)

漆膜耐沖擊、耐磨損、涂膜強(qiáng)韌。

6、配套性

環(huán)氧富鋅底漆可以與環(huán)氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆等配套涂裝。

四、設(shè)計(jì)用途
環(huán)氧富鋅底漆主要用于重防腐領(lǐng)域的防腐涂裝，適用于ISO 12944-2《色漆和清漆-防護(hù)漆體系對(duì)鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕保護(hù) 第二部分：環(huán)境分類》的所有環(huán)境，包括C1很低、C2低、C3中、C4高、C5-I很高(工業(yè))和C5-M很高(海洋)。

環(huán)氧富鋅底漆可涂裝于各類鋼結(jié)構(gòu)、橋梁工程、海洋工程、港口碼頭、管道、建筑、石化、市政工程等，作為底漆發(fā)揮強(qiáng)效的防腐作用。環(huán)氧富鋅底漆適合用于鋼材、鑄鐵等表面，不適合用于不銹鋼、鋁合金、鋁材和鍍鋅鋼材表面




氧富鋅底漆
一、產(chǎn)品組成及特性：
環(huán)氧富鋅底漆(三組分)是由環(huán)氧樹(shù)脂為基料配以聚酰胺、鋅粉、助劑而成。
漆膜中鋅的含量高，具有陰極保護(hù)、緩蝕、屏蔽三重防銹作用，是性能的電化學(xué)保護(hù)涂料。
環(huán)氧富鋅底漆中金屬鋅含量可以達(dá)到70%-80%，提供較好的防腐效果。
鋅粉與腐蝕介質(zhì)接觸生成致密鋅鹽，形成屏蔽層，有減緩腐蝕的作用。
**鋅粉表現(xiàn)出陰極保護(hù)特性，具有電化學(xué)防腐的保護(hù)作用。
二、產(chǎn)品用途：
環(huán)氧富鋅底漆可用于礦山、井架、造船、港口碼頭、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、鐵塔、石油管道、化工、冶金、海洋設(shè)施、建筑廠房等行業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備表面等，作為基層防腐底漆。也可作為保養(yǎng)底漆和用作鍍鋅板表面的防腐蝕底漆。
鋼鐵的腐蝕包括化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕，其中重防腐領(lǐng)域都屬于電化學(xué)腐蝕的范疇，環(huán)氧富鋅底漆區(qū)別于普通防腐底漆，能夠提供較好的電化學(xué)防腐作用。作為長(zhǎng)效的陰極保護(hù)底漆，配套涂裝體系尤為重要，在防腐要求20年以上的工程需要配套中間漆和防護(hù)面漆，以及達(dá)到設(shè)計(jì)要求的涂裝膜厚。
環(huán)氧富鋅底漆不可涂裝與不銹鋼、鋁合金、鍍鋅鋼材等表面，很難達(dá)到較好的附著力，且漆膜容易脫落。該漆對(duì)基材要求較為嚴(yán)格，進(jìn)行噴砂處理，鋼材表面具有一定的粗糙度更有利于施工涂裝。



三、使用方法：環(huán)氧富鋅防銹漆 環(huán)氧富鋅漆底漆 環(huán)氧富鋅漆價(jià)格 環(huán)氧富鋅漆面漆
1）：基鐵、鋼結(jié)構(gòu)表面須噴沙處理至Sa2.5級(jí)，不具備噴沙條件的手工處 理至St3標(biāo)準(zhǔn)。
2）：將甲、丙二組分混合攪拌均勻，加入乙組分（鋅粉）邊加入邊攪 拌， 攪拌均勻后用80目篩網(wǎng)過(guò)慮，熟化30分鐘 既可進(jìn)行涂裝。
3）：配合后的涂料須在八小時(shí)之內(nèi)用完。在使用過(guò)程中，漆質(zhì)變稠，可用稀釋劑調(diào)整粘度。
4）：涂裝間隔時(shí)間為：5—20℃、8小時(shí)。 20—30℃、4小時(shí)。 30—40℃、2小時(shí)。
四、技術(shù)指標(biāo)：

外觀 灰色、平整 在容器中的狀態(tài) 攪拌均勻后無(wú)硬塊 適用期h
≥8
沖擊強(qiáng)度（kg . cm） 50 柔韌性（mm） 1
環(huán)氧樹(shù)脂檢驗(yàn) 環(huán)氧樹(shù)脂存在
干燥時(shí)間
表干、實(shí)干(H) 24、72h
附著力 ≤ 1（劃圈法） 耐3%鹽水 不起泡、不脫落
理論用量（g/㎡） 220—230 不揮發(fā)分子金屬鋅量含量 80%以上


五、注意事項(xiàng)：環(huán)氧富鋅底漆國(guó)標(biāo)廠家價(jià)格
1）：涂裝前基鐵表面處理應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)，并保持基鐵干燥。陰雨天或相對(duì)濕度大于75%時(shí)，應(yīng)停止施工。
2）：一次用不完的涂料按比例計(jì)量配制。并攪拌均勻用80目篩網(wǎng)過(guò)慮，熟化30分鐘后使用，涂裝時(shí)應(yīng)間歇攪拌,使涂料始終處于懸浮狀態(tài)。
3）：本涂料的貯存保質(zhì)期為十二個(gè)月。超期應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，符合指標(biāo) 要求的仍可繼續(xù)使用。
4）：本涂料應(yīng)貯存在陰涼干燥的庫(kù)房，運(yùn)輸及貯存要遠(yuǎn)離熱源、隔絕 火源。 施工時(shí)嚴(yán)禁煙火。



環(huán)氧富鋅漆施工工藝有哪些環(huán)氧富鋅漆施工流程有哪些
1)：基鐵、鋼結(jié)構(gòu)表面須噴沙處理至Sa2.5級(jí)，不具備噴沙條件的手工處 理至St3標(biāo)準(zhǔn)。
2)：環(huán)氧富鋅漆包裝為：二罐裝三組份，甲(基料)25kg、乙(固化劑)2.5kg。稀釋劑12KG
3)：將甲、乙二組分混合攪拌均勻， 攪拌均勻后用80目篩網(wǎng)過(guò)慮，熟化30min 既可進(jìn)行涂裝。
4)：配合后的涂料須在八個(gè)時(shí)辰之內(nèi)用完。在使用過(guò)程中，漆質(zhì)變稠，可用稀釋劑調(diào)整粘度。
5)：涂裝間隔時(shí)間為：5―20℃、8個(gè)時(shí)辰。 20―30℃、4個(gè)時(shí)辰。 30―40℃、2個(gè)時(shí)辰。
###1、涂料的準(zhǔn)備：將組分a充分?jǐn)嚢?，使上下層漆料均勻一致，無(wú)任何沉積物或結(jié)塊存在。將組分a與組分b按包裝桶上注明的配比，準(zhǔn)確稱量，并在攪拌下將組分二倒入組分一中，再將兩組分充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br /> 2、調(diào)整粘度：用稀釋劑將漆料稀釋至工作粘度：刷涂粘度為20 -25s噴涂粘度為18-22s。