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環(huán)氧涂料主要用于鋼鐵防腐面漆和混凝土表面，其作用可以歸納為以下幾點(diǎn)：
1. **優(yōu)良的防腐性能**：環(huán)氧涂料對鋼結(jié)構(gòu)基材以及混凝土表面具有優(yōu)良的附著力，涂裝時(shí)粘接牢靠，不易掉漆。其固化后形成一種防腐涂層，能夠耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑，且結(jié)構(gòu)致密，腐蝕物質(zhì)難以滲透，具有強(qiáng)抗?jié)B性能。
2. **良好的機(jī)械性能**：環(huán)氧涂料的漆膜堅(jiān)韌，具備抗沖擊、耐磨的特性，其韌性、耐折彎性能也十分出色。這使它非常適合用于經(jīng)常受到摩擦、撞擊的場合，如礦山機(jī)械、工程設(shè)施等，且不會因?yàn)闇囟茸兓纫蛩匾瘕斄选?
3. **廣泛的應(yīng)用范圍**：環(huán)氧涂料不僅可以用于工業(yè)防腐，還可以根據(jù)需要選擇不同類型的環(huán)氧涂料，例如具有防腐裝飾性的環(huán)氧面漆、具有屏蔽保護(hù)性的環(huán)氧云鐵中間漆等，以達(dá)到特定的防腐和裝飾效果。此外，它也被廣泛應(yīng)用于橋梁、煤礦設(shè)施、水下圖層等建筑設(shè)施，以及交通工具的底盤表面，以防止鋼鐵生銹。
4. **高度的儲存穩(wěn)定性**：環(huán)氧樹脂涂料在不加固化劑的情況下不會固化，一般可以放置較長時(shí)間，具有良好的儲存穩(wěn)定性。
然而，環(huán)氧涂料也存在一些缺點(diǎn)，如耐候性不好，易老化，日光照射久了有可能出現(xiàn)粉化現(xiàn)象，因此更適合用于底漆或室內(nèi)使用；同時(shí)，裝飾性較差，光澤不易保持。另外，對施工環(huán)境要求較高，低溫下涂膜固化緩慢，效果可能不佳，一般需要在大于5℃的環(huán)境中使用。 總的來說，環(huán)氧涂料以其的防腐性能、良好的機(jī)械性能和廣泛的應(yīng)用范圍在工業(yè)防腐和其他領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。


無溶劑環(huán)氧涂料是一種不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑的環(huán)氧樹脂涂料，屬于高固體分涂料。它由環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、顏料、體質(zhì)顏料以及固化劑等組成，是雙組分涂料。這種涂料在涂裝前需要按比例配合兩組分，必要時(shí)熟化后進(jìn)行施工，常采用熱噴涂或雙口噴槍噴涂。 無溶劑環(huán)氧涂料的主要特點(diǎn)包括環(huán)保、無溶劑、一道漆膜厚可達(dá)200-300 μm，以及耐腐蝕等。然而，它也存在一些缺點(diǎn)，如使用期限較短，漆膜較脆，且黏度較大。此外，無溶劑環(huán)氧涂料還具有良好的附著力、耐化學(xué)腐蝕性和物理機(jī)械性能，如高硬度、耐磨性和沖擊強(qiáng)度。 在施工方面，無溶劑環(huán)氧涂料需要采用設(shè)備，并且其漆膜干燥一般采用常溫干燥。對于絕緣材料的涂覆，則需要烘干。此外，施工前應(yīng)做好表面處理，包括除油、除銹等，以提高涂層的附著力和防腐蝕能力。 無溶劑環(huán)氧涂料廣泛應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)，如重防腐工程（如橋梁、管道、儲罐等）、工業(yè)地坪（特別是食品加工、制藥、電子等行業(yè)）、水處理設(shè)施以及海洋工程等。這些領(lǐng)域的應(yīng)用主要得益于無溶劑環(huán)氧涂料的性能，如耐腐蝕性、耐磨性、耐水性以及良好的裝飾性。 總的來說，無溶劑環(huán)氧涂料是一種、環(huán)保的新型涂料材料，具有廣泛的應(yīng)用前景和發(fā)展?jié)摿ΑｋS著人們對環(huán)境保護(hù)意識的增強(qiáng)以及技術(shù)的進(jìn)步，無溶劑環(huán)氧涂料有望在涂料行業(yè)中占據(jù)更重要的地位。


環(huán)氧富鋅底漆組成： 組分一由水性環(huán)氧樹脂、高純度超細(xì)鋅粉、防銹顏料、填料、助劑、去離子水組成；組分二為水性脂肪族胺固化劑。

性能： 主要用于大氣環(huán)境中的鋼鐵防腐蝕、防銹； 水性環(huán)氧富鋅底漆具有陰保護(hù)、緩蝕、屏蔽三重防銹作用。 涂層致密性能佳，厚涂性能好。 以水為分散介質(zhì)，不然不爆，施工不污染空氣。具有環(huán)保、兩大優(yōu)勢。
適用底材： 水性環(huán)氧富鋅底漆適用于大氣環(huán)境下的鋼鐵構(gòu)件防銹底漆。特別是腐蝕嚴(yán)重、長效防腐、高耐候涂裝等領(lǐng)域。 例如建筑鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、鐵塔、護(hù)欄等。

噴砂處理至Sa2.5級的鋼鐵表面；
配套油漆： 水性環(huán)氧云鐵中間漆、水性丙，烯酸面漆。 水性環(huán)氧富鋅底漆在實(shí)干后，可配套溶劑型氟碳漆、丙，烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷漆等面漆。 特別說明：水性環(huán)氧富鋅底漆不宜直接與醇酸、以及醇酸拼合的其他類型油漆配套使用，否則會發(fā)生鋅粉的皂化反應(yīng)。


聚氨酯面漆防腐效果顯著 顏色亮麗產(chǎn)品用途：

環(huán)氧富鋅底漆可用于礦山、井架、造船、港口碼頭、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、鐵塔、石油管道、化工、冶金、海洋設(shè)施、建筑廠房等行業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備表面等，作為基層防腐底漆。也可作為保養(yǎng)底漆和用作鍍鋅板表面的防腐蝕底漆。

產(chǎn)品組成： 由鋅粉，環(huán)氧樹脂和聚酰胺固化劑等配制而成。顏色：灰色。

主要特性： 漆膜堅(jiān)硬、耐磨、耐油、耐水、干性快，具有陰較保護(hù)作用，能與大多防銹漆和面漆配套。

使用方法：

1）：基鐵、鋼結(jié)構(gòu)表面須噴沙處理至Sa2.5級，不具備噴沙條件的手工處 理至St3標(biāo)準(zhǔn)。

2）：將甲、丙二組分混合攪拌均勻，加入乙組分（鋅粉）邊加入邊攪 拌， 攪拌均勻后用80目篩網(wǎng)過慮，熟化30分鐘 既可進(jìn)行涂裝。

3）：配合后的涂料須在八小時(shí)之內(nèi)用完。在使用過程中，漆質(zhì)變稠，可用專項(xiàng)使用稀釋劑調(diào)整粘度。

4）：涂裝間隔時(shí)間為：5—20℃、8小時(shí)?！?0—30℃、4小時(shí)?！?0—40℃、2小時(shí)。

5）：配套上涂：環(huán)氧云鐵中層漆、聚氨酯面漆、環(huán)氧面漆

注意事項(xiàng)要求：

表面處理 所有表面清潔、干燥且純凈。應(yīng)按照ISO8504進(jìn)行評估和處理。

裸鋼 清潔度：噴砂處理至Sa2.5級（ISO8501-1：1998）。根據(jù)暴露情況，亦可用動力工具清潔，***低St2級，無氧化皮（ISO8501-1：1988）。

涂有車間底漆的鋼材 清潔、干燥和完好的經(jīng)認(rèn)可的車間底漆。

涂有油漆的表面 清潔、干燥和完好的配套底漆，請咨詢我公司技術(shù)部。

其它表面 該產(chǎn)品用于其它底材,請咨詢本公司技術(shù)部。

環(huán)氧富鋅底漆 不適合與油性類配套使用。

施工條件 底材溫度不低于5℃，且至少空氣露點(diǎn)溫度3℃（溫度和相對濕度應(yīng)在底材附近測量）。通常需要良好的通風(fēng)，以確保油漆正常干燥。

施工方法 噴涂：無氣噴涂或有氣噴涂。推薦采用高壓無氣噴涂。采用有氣噴涂應(yīng)注意調(diào)整涂料粘度和氣壓。稀釋劑不宜超過10％，否則影響涂層性能。

刷涂：建議在預(yù)涂和小面積涂裝時(shí)采用，但達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。

施工參數(shù) 混合比（重量） 見產(chǎn)品包裝桶上標(biāo)簽，攪拌均勻

混合后使用壽命（23℃） 4小時(shí)（隨溫度升高而減少）

稀釋劑/清洗劑 H系列專項(xiàng)使用稀釋劑

無氣噴涂的指導(dǎo)性數(shù)據(jù)

噴嘴壓力 150~200千克力/平方厘米

噴嘴孔徑 0.4~0.5毫米

噴涂幅度 40~80度

稀釋量 0~10%（以油漆重量計(jì)）

存儲：

1）：本涂料的貯存保質(zhì)期為十二個(gè)月。超期應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，符合指標(biāo) 要求的仍可繼續(xù)使用。

2）：本涂料應(yīng)貯存在陰涼干燥的庫房，運(yùn)輸及貯存要遠(yuǎn)離熱源、隔絕 火源。 施工時(shí)嚴(yán)禁煙火



施工參考：

施工條件：施工表面要求清潔干燥；相對濕度＜75%；底材表面溫度需在0℃-40℃，底材表面始終露點(diǎn)以上3℃，避免水汽凝結(jié)；使用推薦稀釋劑；在狹窄和封閉的空間里施工需確保良好的通風(fēng)。

混合配比：5:1

熟化時(shí)間：15min(23℃)

可使用時(shí)間：6h

環(huán)氧富鋅底油漆是在工業(yè)中被廣泛使用的防腐油漆，其是將雙組份產(chǎn)生，對基面的保護(hù)性能強(qiáng)，下面小編來為大家介紹下環(huán)氧富鋅底油漆的性能以及施工詳解。
環(huán)氧富鋅底油漆的組成以及性能
環(huán)氧富鋅底油漆成分一是將環(huán)氧樹脂作為主要成膜物質(zhì)，鋅粉，防銹顏料，助劑等混合產(chǎn)生，成分二是固化劑，其防銹性能強(qiáng)，對基面有較好的附著能力，機(jī)械性能強(qiáng)；適合使用在化工大氣，海洋環(huán)境等防腐耐候使用；
環(huán)氧富鋅底油漆的施工詳解
1、表面處理：在施工上漆前，環(huán)氧富鋅底油漆是直接施工在基面之上，所以要處理干凈干燥便于上漆，對于鋼材基面需要采取噴砂的方式達(dá)到Sa2.5級別也可使用動力工具處理達(dá)到St3級別，將處理后的殘?jiān)宄蓛?，有油污的部位使用試劑處理，干凈干燥后即可上漆使用；混凝土基面需要養(yǎng)護(hù)28天，將含水量降低至8%以下；
2、油漆混合：環(huán)氧富鋅底油漆作為雙組份的油漆，先將其兩個(gè)組分按照說明比例混合，成分一進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，再將成分二加入到其中，繼續(xù)攪拌，顏色一致后即可上漆使用；
3、施工方式：施工中的常見方式包括噴涂，刷涂以及滾涂，需要根據(jù)施工要求以及條件等因素選擇合適的上漆方式，不要產(chǎn)生漏涂現(xiàn)象以及局部厚涂，產(chǎn)生的涂層盡量平整且均勻；
4、環(huán)境因素：施工的環(huán)境因素包括溫度，濕度以及通風(fēng)狀態(tài)等，施工溫度在5-35℃之間，相對濕度為75%以下，保持良好的通風(fēng)有利于涂層干燥，不要在雨雪霧等惡劣的環(huán)境下使用；


環(huán)氧富鋅防銹底漆

【主要組成】該產(chǎn)品是以中分子環(huán)氧樹脂、特種樹脂、鋅粉、助劑和無鉛溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為聚酰固化劑的雙組份自干涂料。

【主要特性】富含鋅粉，鋅粉的電化學(xué)保護(hù)作用使涂膜具有十分的防銹性能；漆膜硬度高；耐高溫，不影響焊接性能；干燥性能超群；高附著力，良好的機(jī)械性能。

【主要用途】主要用于鋼鐵底材防銹

【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】HG/T3668-2009

【技術(shù)指標(biāo)】

不揮發(fā)分：≥70%

不會發(fā)分中含鋅量：70

表干≤1h，實(shí)干≤24h作防銹底漆，

耐沖擊性：50cm

附 著 力（劃格法）：1級

耐 鹽 霧：200h（60） 400h（70）600h（80）

干膜厚度 55±5μm

【包裝規(guī)格】29kg/組 漆：固化劑：稀釋劑=25：4

【配套用漆】各色聚氨酯漆，各色環(huán)氧面漆，各色氯化橡膠防面漆，各色丙烯，酸聚氨酯面漆，氟碳面漆

【注意事項(xiàng)】

1.施工前先閱讀使用說明；

2.用前將漆料與固化劑按要求配比調(diào)好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，8小時(shí)內(nèi)用完；

3.施工過程保持干燥清潔，配漆后固化劑包裝桶蓋嚴(yán)，以免膠凝；

4.施工及干燥期間，相對濕度不得大于5%，本產(chǎn)品涂裝后須1天后才能交付使用；

5富鋅底漆表面易形成鋅鹽，在涂裝后道漆之前不應(yīng)長時(shí)間暴露。如較長間隔涂裝，建議采用云鐵防中間漆