海南管道內(nèi)防腐8710涂料 
om涂料適用于煙囪運(yùn)行溫度在40℃-130℃、短暫溫度不能180℃的下的煙囪防腐施工工程，采用om涂料進(jìn)行煙囪防腐在取得電力評審?fù)ㄟ^的前提下，由具備施工資質(zhì)的施工公司進(jìn)行煙囪防腐施工。
om涂料煙囪防腐工藝施工方案共有9個(gè)組成部分:
1、人孔的開設(shè)和處理。在水平煙道靠近煙囪的部位開一個(gè)1600mm×1600mm的正方形上料孔，待煙囪防腐結(jié)束后，還要用混凝土澆注，并按防腐要求將和放灰斗做好防腐工作。
2、擋煙墻的增設(shè)。為確保施工的有序和，防止旁路擋煙板出現(xiàn)煙氣的泄漏，須在旁路擋煙板和煙囪之間增設(shè)一道臨時(shí)隔煙墻，隔煙墻用鐵板和方管焊成并用鋼管固定。固定好以后在隔煙墻的外側(cè)用磚混結(jié)構(gòu)砌一座擋煙墻，擋煙墻要牢固密封。待工程結(jié)束后應(yīng)拆除恢復(fù)原樣。
3、煙囪筒壁內(nèi)防腐。采用om型材料防腐。施工方案需在施工開始前單提供，經(jīng)業(yè)主及材料提供方共同認(rèn)可并接受以上兩方對施工全的。為在升降平臺上安裝2臺可360°的攝像頭，器設(shè)在現(xiàn)場的工棚內(nèi)。
om涂料煙囪防腐施工工序如下:
基體表面清理→刷om界面劑→刮涂om型膩?zhàn)蛹吧炜s縫彈性硅橡膠填充→刷om-4底料兩道^刷om-5面料兩道→自檢驗(yàn)收→涂層交工驗(yàn)收(總計(jì)厚度＞1.6mm)。
4、人口導(dǎo)流板和高流速區(qū)防腐方案。除按以上方案施工外，另加一道玻璃絲布增強(qiáng)措施。
增強(qiáng)措施即采用層1.5mm厚度的om膠泥貼一層玻璃絲布，作為防磨耐壓增強(qiáng)措施，以抵抗人口導(dǎo)流板處力、沖擊力。
5、旁路擋板、凈煙道與水泥煙道接縫處理。水沖洗→對伸縮縫人工清理→采用彈性硅橡膠嵌填→刮一層1.5mm厚度的om膠泥→貼一層玻璃絲布→再刮一層1.5mm厚度的om膠泥→刷om-4→刷om-5。
水沖洗→對伸縮縫人工清理→采用彈性硅橡膠嵌填→刷om→采用硅橡膠密封刷om-5。
6、煙囪積灰平臺及排水處理。用c30細(xì)石混凝土在積灰平臺上向已有的排水口方向找1.5%斜坡，其中排水口1.5m內(nèi)采用耐酸膠泥敷平。以此收集冷凝酸水并排放。對已有的排水設(shè)施進(jìn)行修正、修整和密封或改造。
根據(jù)排水要求在煙囪積灰平臺開兩個(gè)排水口和煙道上開兩個(gè)排水口。
7、水平煙道伸縮縫及煙囪牛的處理。水沖洗→對伸縮縫人工清理→采用彈性硅橡膠嵌填→刮一層1.5mm厚度的om膠泥→貼一層玻璃絲布→再刮一層1.5mm厚度的〇m膠泥→刷0m-4→刷om-5。
8、水平煙道防腐。將旁路擋板后水平煙道的磚進(jìn)行拆除，內(nèi)存雜物、拆除的應(yīng)及時(shí)運(yùn)出外部。清理基體符合防腐要求，然后按煙圖防腐進(jìn)行煙道混凝土體防腐。
9、外露鋼結(jié)構(gòu)、爬梯、航標(biāo)油漆的涂刷和航標(biāo)燈的修復(fù)。
a、外露鋼結(jié)構(gòu)、爬梯、平臺用手工機(jī)械進(jìn)行打磨除銹達(dá)st3級，表面灰塵、油污和其他雜物，為防止二次污染在除銹結(jié)束后涂上環(huán)氧富鋅底漆，待底漆干燥后再涂二遍面漆;
b、用航標(biāo)漆對煙囪外壁進(jìn)行涂刷，按照原來的底色進(jìn)行涂刷三遍，涂刷要均勻不得漏涂和流淌;
c、對航標(biāo)和避雷器等附件的修復(fù)，發(fā)現(xiàn)電纜、避雷線和航標(biāo)燈損壞要及時(shí)的更換或修復(fù)(含材料)。
