天津環(huán)氧陶瓷涂料 污水池防腐

無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層特點：與整體結構陶瓷材料相比，陶瓷涂層技術(亦稱精細陶瓷涂層，無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層，新型陶瓷涂層)具有如下特點：

1、能農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系地把金屬材料的強韌性、可加工性、導電導熱性等和陶瓷材料的耐高溫、高、高耐蝕等特點結合起來，發(fā)揮兩類材料的綜合優(yōu)勢，同時機械產(chǎn)品對結構性能(強度、韌性等)和性能(、耐蝕、耐高溫等)的需要，相當?shù)膹秃喜牧辖Y構

2、是用于取樣槍上的高溫陶瓷涂層，同時具有很好的性能。能夠用于制備陶瓷涂層的材料品種多。它們包括：氧化物和復合氧化物、碳化物、棚化物、氣化物和桂化物以及金屬陶瓷；陶瓷和陶瓷、陶瓷和金屬、陶瓷和塑料等材料，亦可進行組合。用作整體結構材料的陶瓷，目前還僅有碳化硅、氮化桂、化氧化錯等少數(shù)幾個品種。

(3) 功能廣。能夠采用不同的熱噴涂工藝，噴涂陶瓷涂層材料，功能的表面強化涂層，如、減摩自、可磨耗密封、高摩阻制動、耐腐蝕、舒緩反應、耐高溫、絕熱、絕緣、熱輻射、、屏蔽及波長吸收、催化、超導和生物功能等，功能較廣，廣泛用于國民經(jīng)濟各部門。

⑷能夠在多種基體材質上制備陶瓷涂層。基體可以是金屬(如鋼、鑄鐵、鋁、鈦、銅、鉬、鎢等難熔金屬)，陶瓷、水泥、耐火材料、石料及石膏等無機材料，塑料和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系材料以及木材、紙板等，幾乎所有的固體材料都可作為基體，其性能均可通過噴涂陶瓷涂層加以。

(5) 物耗少，物流小，附加值高，經(jīng)濟效益。無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層厚度一般在幾十微米到幾毫米之間，加之陶瓷材料密度較小，因而物耗少，物流量小，但附加值卻很高。如火箭用鎢噴管，噴涂陶瓷涂層后，其使用壽命上百倍；高壓泵柱塞表面噴涂0.3?0.5mm厚的陶瓷涂層，其使用壽命比慣用的鍍硬鉻柱塞6倍。

(6) 制造陶瓷復合粉末的多，涂層成分比較容易。制造陶瓷復合粉末的有熔煉-破碎法、燒結法、團聚或噴霧干燥法、法、化學反應共沉積法、溶-膠法、團聚等離子體球化法、自蔓延法等，能夠配制多種組分和配比的陶瓷復合粉末，涂層成分比較容易

在涂料的生產(chǎn)中,由于涂料的品種多、分類貯存難度大、回用時不易控制等原因,涂料用溶劑一直按照行業(yè)的進行回收,即研磨工序中漆漿細度合格后,將沖洗研磨機、中轉罐等的部分溶劑,以及涂料包裝后刷盆、刷罐的溶劑都直接集中到***的大桶中,進行蒸餾回收。實際蒸餾回收溶劑率約60%,回收溶劑大多用作低檔涂料的稀釋劑,其余約40%渣液只能用于生產(chǎn)低附加值的膩子。雖然蒸餾回收溶劑簡單,但很大程度上浪費了能源,且回收溶劑只能回用于附加值低、產(chǎn)品要求不高的涂料產(chǎn)品中,無形中了產(chǎn)品成本

溶劑在涂料中的作用1.1溶劑在涂料中的作用往往不為人們,認為它是揮發(fā)份,后總是揮發(fā)掉而不留在漆膜中,所以對漆的不會有很大影響。其實不然,溶劑的溶解力及揮發(fā)率等因素對于漆在生產(chǎn)、貯存、施工及漆膜光澤、附著力、表面狀態(tài)等多方面性能都有較大影響。1.2涂料用溶劑一般為混合溶劑,由三大部分組成,即真溶劑、助溶劑、稀釋劑。醋類、酮類等溶劑既能溶解纖維素,與能溶解合成樹脂,如釀樹脂,是真溶劑,烴及氯烴是合成樹脂的真溶劑,纖維的非溶劑(稀釋劑)。醇類是纖維素的助溶劑,合成樹脂的非溶劑(稀釋劑),但對于含高經(jīng)基、毅基等較性基團的各成樹脂,醇類又是真溶劑。脂肪烴(石油溶劑)不能溶解一般的樹脂(除側鏈烷基碳鏈較長的聚合物外)。1.3在涂料中添加溶劑調節(jié)涂料的粘度。1.4涂料在施工時,涂料中的樹脂、顏料、增塑劑一般不宜,而涂料中的溶劑卻能任意比例,達到佳施工粘度。

無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料具有以下特點：