流延薄膜是通過熔體流涎驟冷生產(chǎn)的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜。通過流延方法制備的塑料薄膜，先經(jīng)過擠出機(jī)把原料塑化熔融。通過T型結(jié)構(gòu)成型模具擠出，呈片狀流延至平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)的冷卻輥筒的輥面上，膜片在冷卻輥筒上經(jīng)冷卻降溫定型，再經(jīng)牽引、切邊后把制品收卷。包括PE 流延膜（CPE）—又分為LLDPE、LDPE、HDPE 流延膜；PET 流延膜；PVC 流延膜；PP 流延膜（CPP)；EVA 流延膜；CPET流延薄膜；PVB 玻璃夾層薄膜等。

對氣刀的要求是噴口的風(fēng)壓和風(fēng)量沿整個(gè)寬度部分應(yīng)—致；噴口吹出的氣流應(yīng)處于與噴口平行的直線上。所以—般氣刀都采用兩側(cè)進(jìn)風(fēng)方式。為適應(yīng)不同薄膜厚度、生產(chǎn)速度的需要，噴口間隙在0.5~2mm間可調(diào)。
氣刀噴口位置應(yīng)位于薄膜與冷卻輥相接觸之處，或偏向薄膜前進(jìn)方向數(shù)毫米處。氣流方向應(yīng)與薄膜成直角或大于105°的鈍角。氣刀風(fēng)壓為98~980kPa。

冷卻輥的作用是對薄膜進(jìn)行快速冷卻，使薄膜獲得良好的光學(xué)性能。冷卻輥筒的直徑在ф600~ф800mm之間，要求輥筒轉(zhuǎn)速要與膜的流延速度匹配，在其工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可無級(jí)升降速度，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；輥面應(yīng)該平整光潔，粗糙度Ra應(yīng)不大于0.02μm；輥內(nèi)有循環(huán)冷卻水為輥體降溫。冷卻輥筒與成型模具出口的距離一般控制在25~70mm范圍內(nèi)。

通過冷卻輥對薄膜的快速冷卻，可以使聚乙烯從熔融狀態(tài)到固態(tài)，在PE分子鏈重排中，形成微晶和無定形結(jié)構(gòu)。反之，在慢速冷卻中．則會(huì)形成較大直徑的球晶。溫度低，則將使冷卻速度加快，從而使透明性、沖擊強(qiáng)度及撕裂強(qiáng)度提高。

溶劑法生產(chǎn)的流延膜由于需要使用到大量有機(jī)溶劑，加熱揮發(fā)去除溶劑和回收溶劑需要消耗大量能源，還需要投資一套設(shè)備，操作成本和設(shè)備成本都比較大，只有像玻璃紙等極少數(shù)不能或很難用擠出法生產(chǎn)的薄膜才使用溶劑法生產(chǎn)。溶劑流延膜有以下幾個(gè)特點(diǎn)：
生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)水平和裝備水平，在一定程度上是生產(chǎn)水平的標(biāo)志。選擇生產(chǎn)設(shè)備的主要條件有： 設(shè)備的生產(chǎn)效率、質(zhì)量情況、能源和原材料消耗情況、使用壽命、可靠性、可維修性、成套性(包括單機(jī)配套、機(jī)組配套、項(xiàng)目配套)、靈活性(包括適應(yīng)性、通用性以及結(jié)構(gòu)、重量、體積情況)、對環(huán)境的影響以及投資費(fèi)用等。