法蘭盤的技術(shù)要求是什么？
1．管子上的法蘭，一般只用于連接帶法蘭的閥件、儀表和設(shè)備。其他除用于檢修時(shí)需要拆卸的地方外，應(yīng)盡量減少法蘭連接。因過多的使用法蘭，將增加泄漏的可能和降低管道的彈性。
2．法蘭端面與管子中心線要垂直，其不垂直度可用法蘭彎尺或直角尺來(lái)檢查。
3．法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5%，且不大于2。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜。
4．法蘭連接應(yīng)保持同一軸線，其螺孔偏差一般不超過孔徑的5%，并螺栓自由穿入。
5．法蘭的密封面加工平滑，不得有輻射方向的溝槽及砂眼等缺陷。
6．法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不允許使用斜墊片或雙層墊片。采用軟墊片時(shí)，周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符。墊片的內(nèi)徑不得小于管子的內(nèi)徑，外徑一般不能大于法蘭螺孔里圓的直徑。當(dāng)大口徑的墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮形式，不許平口對(duì)接。
7．墊片安裝時(shí)，可根據(jù)需要，分別涂以二硫化鉬油脂、石墨機(jī)油或石墨粉，以利于法蘭的密封和墊片的更換。
8．軟鋼、紫銅金屬墊片安裝前應(yīng)進(jìn)行退火處理。
9．法蘭連接應(yīng)根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)、溫度、壓力選用。不得將低壓法蘭用在高壓上，或?qū)⒏邏悍ㄌm用在低壓上。前者容易在生產(chǎn)中出事故，后者造成浪費(fèi)。不同規(guī)格，不同材質(zhì)的法蘭不能組隊(duì)使用。
10．法蘭連接時(shí)的螺栓應(yīng)選用按規(guī)定的材質(zhì)、規(guī)格、不能將低壓用在高壓上，常溫用在高溫上，規(guī)格應(yīng)一致，安裝方向一致，連接閥門的螺栓其螺母應(yīng)放在閥體一側(cè)。緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊適度，緊固后，外露長(zhǎng)度不大于2倍的螺距。一般螺栓的直徑比法蘭孔眼小2～3。
11．螺栓緊固后，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。需要加墊圈時(shí)不應(yīng)超過一個(gè)。
12．法蘭不允許直接埋地。埋地管道法蘭連接處應(yīng)設(shè)檢查井。法蘭不允許裝在樓板、墻壁和套管內(nèi)，為了便于裝拆，法蘭與支架邊緣或建筑物距離一般應(yīng)不小與200。

法蘭又叫法蘭盤 法蘭片 盲板 又叫 法蘭蓋 法蘭盲板
材質(zhì)：鍛鋼、WCB碳鋼、不銹鋼、316L、316、304L、304、321、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼、鉬二鈦、襯膠、襯氟材質(zhì)。
品種：平焊法蘭、帶頸法蘭、對(duì)焊法蘭、環(huán)連接法蘭、承插法蘭、及盲板等。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有GB系列(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))、系列(機(jī)械部)、HG系列(化工部)、ASMEB16.5（美標(biāo)）、BS4504（英標(biāo)）、DIN（德標(biāo)）、JIS（日標(biāo)）。
國(guó)際管法蘭標(biāo)準(zhǔn)體系：國(guó)際上管法蘭標(biāo)準(zhǔn)主要有兩個(gè)體系，即以德國(guó)DIN(包括原蘇聯(lián))為代表的歐洲管法蘭體系和以美國(guó)ANSI管法蘭為代表的美洲管法蘭體系。除此之外，還有日本JIS管法蘭，但在石油化工裝置中一般僅用于公用工程，而且在國(guó)際上影響較小。

蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則牌全開狀態(tài)。法蘭蝶閥處于完全開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

法蘭蝶閥密封結(jié)構(gòu)采用聚四氟乙烯、合成橡膠和酚醛樹脂構(gòu)成復(fù)合閥座，使閥座在具有彈性的同時(shí)強(qiáng)度更好。同時(shí)將蝶板用聚四氟乙烯全包覆，使蝶板具有較強(qiáng)的抗腐蝕性能。