木工機(jī)械是指在木材加工工藝中，將木材加工的半成品加工成為木制品的一類機(jī)床。家具機(jī)械是木工機(jī)械的重要組成部分木工機(jī)床加工的對(duì)象是木材。木材是人類發(fā)現(xiàn)利用早的一種原料，與人類的住、行、用有著密切的關(guān)系。人類在長(zhǎng)期實(shí)踐中積累了豐富的木材加工經(jīng)驗(yàn)。木工機(jī)床正是通過人們長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐，不斷發(fā)現(xiàn)、不斷探索、不斷創(chuàng)造而發(fā)展起來的。

鋸切
主要設(shè)備有：圓盤鋸又叫風(fēng)車鋸、皮帶鋸、單片縱鋸、多片鋸、推臺(tái)鋸、開料鋸、雙頭鋸等
旋切
主要設(shè)備有：有卡旋切機(jī)、無卡旋切機(jī)、木材剝皮機(jī)等
車床
有普通車床、仿形車床、背刀車床、數(shù)控車床等
刨床
普通平刨、斜口平刨、自動(dòng)平刨等
銑床
有立軸銑、立式鏤銑機(jī)、吊鏤機(jī)、氣動(dòng)吊鏤機(jī)、修邊機(jī)、雙頭銑、梳齒機(jī)、開榫機(jī)、數(shù)控雕刻機(jī)等
砂光
有普通砂帶機(jī)、立臥砂帶機(jī)、震蕩砂帶機(jī)、砂邊機(jī)、砂光機(jī)、重型砂光機(jī)、底漆砂光機(jī)、高架砂光機(jī)、異形砂光機(jī)、氣鼓砂、千葉輪砂、海綿輪砂、盤式砂光機(jī)、推臺(tái)砂光機(jī)等
鉆孔
有立式臺(tái)鉆、臥式臺(tái)鉆、立式排鉆、臥式排鉆、立式多孔鉆、單排鉆、多排鉆、鉸鏈鉆、等
壓力膠合
有冷壓機(jī)、熱壓機(jī)、氣動(dòng)組裝機(jī)、電動(dòng)組裝機(jī)、液壓組裝機(jī)、接長(zhǎng)機(jī)、拼板機(jī)、涂膠機(jī)等
表面處理
有貼紙機(jī)、封邊機(jī)、熱轉(zhuǎn)印機(jī)、真空覆膜機(jī)等
油漆涂裝
有底漆砂光機(jī)、噴涂機(jī)、靜電噴涂機(jī)、滾涂機(jī)、UV干燥機(jī)、淋幕機(jī)、粉塵清除機(jī)、皮帶流水線、烤漆箱等

伴隨著科學(xué)技術(shù)的不斷地發(fā)展，新技術(shù)、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)。伴隨我國(guó)加入WTO的腳步，我國(guó)木工機(jī)械裝備水平與國(guó)外的差距會(huì)越來越小，國(guó)外的技術(shù)和設(shè)備會(huì)不斷涌入，對(duì)國(guó)內(nèi)木工機(jī)械而言，挑戰(zhàn)與機(jī)會(huì)并存。電子技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)、激光技術(shù)、微波技術(shù)以及高壓射流技術(shù)的發(fā)展，給家具機(jī)械的自動(dòng)化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力，使機(jī)床的品種不斷增加，技術(shù)水平不斷提高。國(guó)內(nèi)外的發(fā)展趨勢(shì)有以下幾點(diǎn)：
（1）高新技術(shù)介入木工機(jī)械，促進(jìn)自動(dòng)化、智能化無論數(shù)控加工技術(shù)在木工機(jī)械上的應(yīng)用，還是計(jì)算機(jī)技術(shù)的普及化，都預(yù)示著高新科技正在向各個(gè)技術(shù)領(lǐng)域推進(jìn)。電子技術(shù)、納米技術(shù)、太空技術(shù)、生物技術(shù)等在木工機(jī)械領(lǐng)域正在或?qū)硪欢艿玫綇V泛的應(yīng)用。

（2）更多效仿金屬加工手段。從世界范圍內(nèi)的木工機(jī)械發(fā)展史看，木材加工方法有與金屬加工方法同化的趨勢(shì)，比如數(shù)控鏤銑機(jī)的出現(xiàn)，便是一例。我們可否大膽預(yù)測(cè)，將來木材會(huì)被像鍛造鋼錠一樣進(jìn)行重塑定型。更多效仿金屬加工手段。
（3）以規(guī)模帶動(dòng)效益從國(guó)內(nèi)發(fā)展格局看，木材加工企業(yè)或木工機(jī)械裝備，均有大型化、規(guī)?；内厔?shì)，否則將被淘汰。我國(guó)現(xiàn)階段落后的、簡(jiǎn)易的木工機(jī)械仍有很大的市場(chǎng)，很多木材加工企業(yè)還在推行勞動(dòng)密集型的經(jīng)營(yíng)模式。未來的木材加工企業(yè)必然走產(chǎn)業(yè)化、大型化、規(guī)?；陌l(fā)展道路。
（4）提高木材的綜合利用率。由于國(guó)內(nèi)乃至世界范圍內(nèi)的森林資源日趨減少，原材料的短缺已成為制約木材工業(yè)發(fā)展的主要原因。大限度地提高木材的利用率，是木材工業(yè)的主要任務(wù)。發(fā)展各類人造板產(chǎn)品，提高其品質(zhì)和應(yīng)用范圍是率利用木材資源有效的途徑。另外，發(fā)展全樹利用，減少加工損失，提高加工精度均可在一定限度上提高木材的利用率。

木工銑床:操作臺(tái)尺寸720 x 730 mm, ,工作長(zhǎng)度 180 mm, 運(yùn)行距離 260 mm, 工作速度3000/ 4500/6000/7000/10000 rpm, 主電機(jī)功率2.9 KW,4 HP 50 HZ, 配置: 可調(diào)整的護(hù)欄(大直徑250mm), 前后蓋, 腳踏控制的機(jī)械制動(dòng)裝置,工作高度顯示表, 星形三角啟動(dòng)開關(guān), 偏心夾鉗, 可移動(dòng)護(hù)欄 -45 + 45 度,銑床軸 30 mm。
帶鋸,鋸輪直徑 800 mm, 大切削高度400 mm,大切削寬度 785 mm, 操作臺(tái)距地面高度 960 mm, 鋸鋒寬度40 x 7/10 mm, 操作臺(tái)尺寸1180 x 800 mm, 鋸鋒大長(zhǎng)度5630 mm, 電機(jī)高度4 – 5.5 HP, 輪子轉(zhuǎn)速 660 RPM, 有除塵裝置。
搖臂鋸/旋臂鋸:電機(jī)功率5 HP, 電機(jī)轉(zhuǎn)速3000 U/min, Diameter motor spindle 25 mm,法蘭孔直徑30 mm, 安全罩直徑400 mm, 大切削寬度90°度900 mm, 45度 635 mm, 大切削高度90°度125 mm,45°度 85 mm, 大撕開寬度90度1080 mm, 工作臺(tái)高度790 mm, 有除塵裝置，車床, 孔距 1600 mm, 孔高 250 mm, 電機(jī)功率2.2 – 3 HP, 速度650/900/1100/1300/1500/1800/2200/3000, 尺寸 2460 x 440 mm,配置:面盤, 主軸箱和必要配件。
砂帶磨床,臺(tái)長(zhǎng)1500 / 2000 mm, 寬600 mm, 垂直磨距 600 mm, 水平磨距 500 mm, 刀具長(zhǎng)度 3900 / 4900 mm, 刀具寬度100 / 120 mm, 電機(jī)功率2 HP,滑輪直徑150 mm。

推臺(tái)鋸的主機(jī)部分包括床身、工作臺(tái)、縱剖橫截導(dǎo)板、主鋸、劃線鋸、傳動(dòng)等部件。結(jié)構(gòu)和工作原理同普通圓鋸機(jī)大同小異，并且可以單作為普通圓鋸機(jī)使用。
推臺(tái)鋸的構(gòu)成：
1.機(jī)架；2.主鋸部分；3.槽鋸部分；4.橫向?qū)驌醢澹?.固定工作臺(tái)；6.滑動(dòng)推臺(tái)；7.斜鋸導(dǎo)板；8.托架；9.斜鋸角度顯示裝置；10.側(cè)向?qū)驌醢濉?br /> 推臺(tái)鋸的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是使用兩個(gè)鋸片，
即主鋸片和劃線鋸片。當(dāng)進(jìn)行切削加工時(shí)，劃線鋸提前進(jìn)行鋸切，在被加工板件的底面先鋸劃出深度為1～2mm、寬度比主鋸片厚0．1～0．2mm的溝槽，以主鋸片切削時(shí)鋸口邊緣不會(huì)撕裂，從而獲得良好的鋸切質(zhì)量。劃線鋸片直徑較小，通常為120mm左右，由單的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。其鋸片轉(zhuǎn)速一般在9000r/min以上，切削速度一般為56～60m/s。要求劃線鋸片與主鋸片對(duì)齊在同一個(gè)垂直平面內(nèi)。主鋸片的直徑&8943；般為300～400mm，由主電機(jī)通過三角帶傳動(dòng)。根據(jù)主鋸片直徑和加工板件材種的不同，主鋸片可利用塔輪進(jìn)行變速，