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主要的鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)方法及其特點(diǎn)
鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)包括兩方面內(nèi)容,即局部損傷檢測(cè)和截面缺損測(cè)量。對(duì)這兩種損傷,傳統(tǒng)的磁檢測(cè)方法有漏磁通法、主磁通法和回路磁通法,相應(yīng)的檢測(cè) 元件有感應(yīng)線圈、霍爾元件和磁通門等,目前傳感器探頭有向多種磁感應(yīng)元件組成的混合探頭發(fā)展的趨勢(shì)。20世紀(jì)90年代以后提出的檢測(cè)方法包括磁致伸縮法和 聲發(fā)射-超聲法。探傷設(shè)備的分辨力、檢測(cè)信號(hào)的特點(diǎn)及可靠性、檢測(cè)電路的結(jié)構(gòu)以及后續(xù)信號(hào)處理,均由傳感器探頭的結(jié)構(gòu)和所用檢測(cè)元件決定,下面以傳感 器的類型為依據(jù)分析當(dāng)前主要的鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)方法。
檢測(cè)依據(jù)
根據(jù)美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM E1571-01《鐵磁性鋼絲繩電磁檢測(cè)方法》，鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)原理分為三類：交流電磁類儀器、直流和永磁類儀器、漏磁類儀器。而標(biāo)準(zhǔn)GB/T 21837在參照美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合中國(guó)具體情況，增加了“剩磁類方法”。
在使用過(guò)程中，鋼絲繩經(jīng)過(guò)卷筒或滑輪時(shí)所承受壓力壓在鋼絲繩的一側(cè)，鋼絲的壓力不同，曲率半徑不可能完全相同。同時(shí)，由于鋼絲繩的彎曲時(shí)，內(nèi)部各根細(xì)鋼絲就會(huì)相互產(chǎn)生作用力并且產(chǎn)生滑移，這時(shí)股與股之間接觸應(yīng)力，使相鄰股間的鋼絲產(chǎn)生局部壓痕深凹。當(dāng)反復(fù)循環(huán)拉伸彎曲時(shí)，在深凹處則產(chǎn)生應(yīng)力集中而被折斷，構(gòu)成了內(nèi)部磨損。通常細(xì)鋼絲表面的壓力與鋼絲繩的壓力成正比，在張力相同情況下，由于受壓面積不同，單位面積承受的壓力也不同。
| 主營(yíng)行業(yè)：鋼材 |
| 公司主營(yíng)：廢舊鋼絲繩回收,庫(kù)存積壓鋼絲繩回收 |
| 主營(yíng)地區(qū)：全國(guó) |
| 企業(yè)類型：私營(yíng)獨(dú)資企業(yè) |
| 公司成立時(shí)間：2023-03-19 |
| 經(jīng)營(yíng)模式：貿(mào)易型 |
| 公司郵編：256600 |
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